Schrijf in misschien register 。

Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC,San RafaelQ550b grote diameter spoel, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen, met name de parameters van het lasproces, de vorm en de positie van de lasdraad, de flux-stroom, de werking van het proces, de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.San Rafael,De stalen plaat spoel wordt in losse stukken gesneden door de lucht plasma snijmachine.De stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Volgens het doel wordt het verdeeld in gewone gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp, draadhuls,San RafaelQ345B dikke wand opgerolde buis, metrische gelaste pijp, rolpijp,San RafaelQ345B grootdiameter spoel, diepwaterpomppijp, automobielpijp transformatiepijp, gelaste dunne-wandpijp, gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk Q, Q, , mangaan, mangaan capaciteit, enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-, GB /t-, enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie, chemicaliën, aardgas transport, stapel driving, stedelijke watervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten. Wanneer de spoelpijp groter is dan mm, zijn twee lengterige lassen toegestaan, en moet de afstand groter zijn dan mm.San Vicente,Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm, en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm, wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen, is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot, waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd, omdat de cloud pad te diep is, zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces, wat de prestaties van de laag ernstig beïnvloedt.De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter, onder de voorwaarde van een grote lasstroom, wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd, en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfdeDe profielen naadloze stalen pijp is de algemene naam van API naadloze stalen pijp met andere sectievormen, behalve ronde pijp. Volgens de vorm en grootte van de stalen pijp doorsnede, kan deze worden onderverdeeld in profielen naadloze stalen pijp met gelijke wanddikte (code D), gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met circulaire pijp heeft een speciale vorm van pijp een groot moment van inertie en sectiemodulus en heeft een grote buig- en torsiebestendigheid, die het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en energie kan besparen.

De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft, wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek, dus twee platen moeten worden gelast, zodat de lasse zal plaatsvinden.Wanneer de spoelpijp is gelast, worden de overeenkomstige delen doorgespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de binnenverzegeling, wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Tijdens de rolbehandeling van de pijp moet het worden beschermd.De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn, en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan mm.middelen,De installatie van pijpleidingen wordt vastgesteld overeenkomstig het beginsel van zonering en subsysteem. Eerst het lagere niveau, dan het bovenste niveau, en dan de moeilijkheid. In principe worden de met de machine verbonden leidingen van binnen naar buiten geplaatst om de impact van de lasbelasting op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De verbindingen van binnen- en buitenleidingen moeten buiten worden gelaten. QB dikke wandcontinue pijp is een veelgebruikt koolstofstaal materiaal. QB dikke wand continue pijp met grotere dikte dan mm wordt op grote schaal gebruikt in drainage engineering riolering, baggerleiding, bouw pijpleiding, enz. QB dikke wand continue pijp is een gelast stalen pijp product met een relatief eenvoudig en flexibel proces. Dit soort stalen pijp is meestal niet op voorraad en is op maat gemaakt. Als de hoeveelheid klein is, zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB dikke wandcontinue leiding is lassen. Zo lang mogelijk kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.

Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder, roller, enz.marktprijs,% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine, en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %, waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas, het snijden in plasma, het snijden in lasers enzovoort. Onder hen plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolleiding, stalen behuizing, rolpijp-fabriek, hoge drukrating, goede waterdichte prestaties, brand- en hoge temperatuurbestendigheid, sterke overbelastingskapaciteit, corrosiebestendigheid, stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp, t-gelaste rolpijpen, foutdetectietectie van de rolpijpen, Mn-rolpijp, QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm, en de t-gelaste rolpijp, Mn-rolpijp, QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd, worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.Een reeks waterbesparingsprojecten zoals zandlozing, moddertransport, die ook behoren tot flenzen.Effectief.San Rafael,De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd, waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn qq, cimo en cimo, GB /t-, enz.Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verhardingWarmgewalste stalen pijp is een soort dikke stalen pijp die is gewalst onder de voorwaarde dat de stalen plaat wordt verwarmd.