Schrijf in misschien register 。

Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards, kolommen, vooral in grote apparatuur zoals de productie van oliecilinders, machinebouw, verlaag de productiekosten, verbetert het concurrentievermogen van de markt van afgewerkte producten en bevordert de ontwikkeling van ondernemingen in zekere mate. Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad, longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock, en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur. De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd, waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm.Nuevitas.,In het algemeen is de wanddikte van de spoel mm en is de buitendiameter -mm. Het wordt direct gewalst en gelast van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. Coil wordt voornamelijk gebruikt voor pijpen, billboards, enz.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.Upington.,Laat mij de standaardspoel van stalen plaat introduceren. Bij het walsen moet het oppervlak van de printplaat tegen schade worden beschermd. Onderdelen met ernstige littekens moeten worden gemalen om de overgang te bereiken, en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.Omdat de spiraalstalen pijp een belangrijke rol speelt in de bouw, zijn de kwaliteitsnormen ook belangrijker. Als u de kwaliteitsspecificaties en normen niet begrijpt, is het gemakkelijk om een impact te hebben. Over het algemeen kunnen we van deze aspecten kopen.Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan mm,Nuevitas.20351; rechte naad gelaste buis, is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm, is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn, moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan, en de afstand tussen twee lengterichting mag niet kleiner zijn dan mm.

Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.Het wordt gekenmerkt door on-line meting, volledige grote diameter continue pijp modellen, en geen interval in de lengte van de stalen pijp. Het nadeel is dat als een speciale lichtbron niet wordt gebruikt, de stalen pijp wordt verstoord door uitwendig licht. Na gebruik van de speciale lichtbron is de helderheid van de ingeklemde buis hoog en is de lichtreflectie sterk, wat gemakkelijk leesfout kan veroorzaken.De booglengte van het kalibratiesjabloon van de spoel moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen het sjabloon en de pijp. Wat is het mangaandgehalte van de rechte naadspoel? QB spoel, mangaan is een gemeenschappelijk element in het constructiestaal. Mangaan in koolstofstaal wordt voornamelijk aan het stalen water toegevoegd als deoxidizer in het staalproductieproces, meestal in het bereik van .-.%. In laaggelegeerd staal is mangaan een gemengd legeringselement, en het mangaan gehalte in Mn staal en MnV staal is -%.Statistieken,Hoog. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder hydraulische druk, brug, rol, enz.Continue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, de transmissie van aardgas, het drijven van stapel, stedelijke watervoorziening warmtetoevoer,Nuevitas.Q345B gelaste naad,Nuevitas.Q345B grootdiameter spoel, gasvoorziening en andere projecten. De detectie van dikke wandcontinue pijp is vooral ultrasone foutdetectie. De longitudinale wanddikte van twee cilinders mag niet groter zijn dan twee. Het kontlasse van een dikke wanddoorlopende pijp moet met de buis worden gespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan die van de rughechting moet in de pijp worden gelast. Bij het walsen van de pijp werd de rolkwaliteit van de pijp, de rol van QB, het rollen van QB, het rollen van de dunne wand met een grote diameter, het rollen van de dikke wand, het walsen van roestvrij staal, het walsen van L en het rollen van Mn geanalyseerd. Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt.De lengte van het deel: , verdeel het in -gelijke delen, symmetrisch, en de lengte van elke bissector van het midden naar de zijkant is: , .

Continue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, de transmissie van aardgas, het drijven van stapel, stedelijke watervoorziening, warmtetoevoer, gasvoorziening en andere projecten. De detectie van dikke wandcontinue pijp is vooral ultrasone foutdetectie. De longitudinale wanddikte van twee cilinders mag niet groter zijn dan twee. Het kontlasse van een dikke wanddoorlopende pijp moet met de buis worden gespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan die van de rughechting moet in de pijp worden gelast. Bij het walsen van de pijp werd de rolkwaliteit van de pijp, de rol van QB, het rollen van QB, het rollen van de dunne wand met een grote diameter het rollen van de dikke wand, het walsen van roestvrij staal, het walsen van L en het rollen van Mn geanalyseerd. Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt.Verbetering van de kwaliteit,Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandrolpijp de nadelen van lage kosten, snelle levering, het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp, gelaste zuurstofblaaspijp, draadhuls, metrische gelaste pijp, stationaire pijp, diepwaterpomppijp, autopijp, transformatiepijp, elektrische lassering van dunne-wandpijp, elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring, en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele walsinstallaties. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. Materialen omvatten voornamelijk q q #, mangaan, mangaan capaciteit, GB /t-, enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten.Het materiaal van een stalen plaat met een grote diameter is hoofdzakelijk koolstofstaal, met inbegrip van Q q q t-gelaste stalen plaat-spoel, met een algemene stalen plaat dikte van mm. Grote diameter-spoel is een soort gelast pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces in een gelaste buis met een grote diameter. De fabrikant van een stalen plaat-spoel met een grote diameter moet twee of meer stalen buizen verbinden, zodat het proces van gelaste buizen met een grote diameter relatief flexibel handig en toepasbaar is. Het nadeel is dat het niet de productie van gemechaniseerde montagelijn kan uitvoeren.Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.Nuevitas.,In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen, zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd, waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding, wat de verwerkingstechniek betreft, aandacht nodig. De volgende zaken zijn nodig: voor de verwerking moet de warmspoelleiding vertrouwd zijn met de technische eisen van papier, procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten, een geschikte warmspoelmachine selecteren, bepalen of de koudspoel, de warmspoel of de warmspoel, en daarna werken.In het productieproces heeft de warmgewalste stalen pijp geen grondstoffen, d.w.z. de mechanische eigenschappen van een dikke wandplaat. Op deze manier wordt de stalen plaat eerst verhit en daarna gewalst, waardoor de stalen plaat onder grote omstandigheden wordt zachter gemaakt, hetgeen de kwaliteit van het materiaal niet zal beïnvloeden, noch de eigenschappen zoals sterkte, opbrengst en trekkracht zal aantasten. Voor de wanddikte die niet kan worden bereikt door koudgewalste stalen pijp, worden de specificatie en model van dikke wandstalen pijp toegevoegd.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.