Schrijf in misschien register 。

Kortom, de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp, laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt, kun je direct onze fabrikant raadplegen.De detectie van de dikte is zeer eenvoudig zolang de kaliper in orde is. Net als andere pijpen.Suri.,Rolling circle: de stalen plaat verwarmd tot ~ ~ ~ met een warmwalsmachine wordt gerold om een stalen plaat te vormen. De gemeenschappelijke legeringen voor de walspijp van stalen plaat omvatten: metaalintermetalle legering, legering waarin elk bestanddeel een verbinding vormt met elkaar, zoals messing (= bèta;,* messing;* gammast;* en '-silepsnem;* Brass) samengesteld uit koper en zink, enz.mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste het materiaal is warm geduwd, de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel, de mandael is verdikt en verdikt, het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter, en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel, en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto's worden hydraulisch aangedreven, andere worden aangedreven door mechanische transmissie, dat wil zeggen schroefaandrijving, en dan duwt de auto vooruit, er is een inductie spoel buiten de mandel, de buis wordt verhit en verhit, en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.Lorica.kgm,Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen, is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn, zal het automatisch alarm en spray merken en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .De grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen, de vorm van de lasdraad en de positie parameters, de fluxstroom, het verloop van het proces en de lassering.

De binnendiameter van mm stalen plaat opgerolde pijplijn elleboog is mm, de buigstraal is ook mm, vier bochten, de materiaaldikte is mm, en de buiging is ^ deg;.Wat zijn de voordelen van een dikke wand opgerolde pijp einde grootte?In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.Kwaliteitsborging,Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen, zal het automatisch alarm en spray merken, en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verhardingDe versterking van het lassen is toegenomen, de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.

Aangezien de afmetingen van de groef van de lengteriële en circumferentiële gewrichten van warmgewalste pijpen verschillend zijn, moet worden bevestigd of de binnenzijde vóór het rollen van de plaat opwaarts is om de juiste groeverichting te waarborgen.Uitvoerende norm,Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.Vanwege zijn goede mechanische eigenschappen, is het op grote schaal gebruikt in de staalproductie. Volgens de verschillende proceseisen van de walsfabrikanten van staal beschikt het meetsysteem voor de lengte van de stalen buizen over verschillende meetmethoden voor lengte. De belangrijkste punten zijn de volgende: het basisprincipe van het meten van de lengte van de roosterliniaal is: twee vaste roosterlinialen worden buiten beide uiteinden van hoogfrequente gelaste continuleidingen geplaatst, en de rodless oliecilinder drijft de roosterliniaal dicht bij beide uiteinden van de stalen pijp om de interferentie meting van de lengte van de stalen pijp te realiseren.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.Suri.,Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder,Suri.Q550b Grote diameter dikke wand gelaste pijp, hydraulisch, brug, roller,Suri.45_; gelaste stalen pijp, enz.Daarna moeten we voorkomen dat de plaat beschadigd wordt. De delen met ernstige littekens moeten voor de overgang worden vermalen en de wanddikte van het vermalen deel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte. Steel rolpijp is een onconventionele pijp, en er is geen binnenlandse standaard op dit moment. Daarom is de inspectie vooral gericht op de dikte en de lassekwaliteit.In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen, zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd, waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding, wat de verwerkingstechniek betreft, procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten, een geschikte warmspoelmachine selecteren, bepalen of de koudspoel, de warmspoel of de warmspoel, en daarna werken.